金屬鏡面加工是針對鋁、銅、鈹等金屬材料的高精度光學表面制造技術，其核心在于克服金屬材料軟質地、易產生劃痕和熱變形的加工難點。關鍵技術包括：（1）超精密金剛石單點車削，通過納米級切削深度和超高轉速（>5000rpm）實現亞微米級面形精度；（2）無應力鍍鎳磷合金層，作為拋光過渡層以填補金屬晶界缺陷；（3）化學機械拋光（CMP）結合離子束修形，將表面粗糙度降至0.5nm以下。金屬鏡面具有高熱導率和輕量化優勢，常用于紅外光學系統（如鋁制反射鏡）和空間低溫載荷（如鈹鏡），但需通過熱穩定化處理（如-196℃深冷循環）以抑制微應變，最終面形精度可達λ/20（λ=632.8nm），是低成本、快速響應光學元件的首選方案。